mn13耐磨板在出貨以前應做物理性能實驗和擠扁實驗及其擴口實驗，并要做到標準的規定。mn13耐磨板的質量檢驗方式如下所示：

　　1.從外表上分辨，也就是在外型檢測。對接焊縫的外型檢測是一種辦理手續簡單而又運用普遍的檢測方式，是品質檢驗的一個主要內容，主要是發覺焊接表層的缺點和規格上的誤差。一般通過眼睛觀查，依靠規范樣版.卡規和高倍放大鏡等軟件開展檢測。若焊接表層存在缺點，焊接內部便有存有問題的很有可能。

　　2.物理方法的檢測：物理學的檢測方式是運用一些現象開展測量或檢測的方式。原材料或產品工件內部結構缺點狀況的查驗，一般是選用無損探傷的方式。無損探傷有超聲探傷儀.無損探傷.滲入探傷檢測.磁性探傷檢測等。

　　3.受力器皿的抗壓強度檢測：受力器皿，除開展密閉性實驗外，還需要開展抗壓強度實驗。普遍有打壓試驗和標準氣壓實驗二種。他們都能檢測在工作壓力下工作中的器皿和管路的焊接高密度性。標準氣壓實驗比打壓試驗更加靈巧和速，與此同時實驗后的商品無需排水管道解決，針對排水管道艱難的商品尤其可用。但實驗的危險因素比打壓試驗大。開展實驗時，務必遵循相對應的安全管理對策，防止實驗流程中產生安全事故。

　　4.高密度性檢測：存儲液態或空氣的電焊焊接器皿，其焊接的不高密度缺點，如貫通性的裂痕.出氣孔.焊瘤.未熔透和松散機構等，可以用高密度性實驗來發覺。高密度性檢測方式有：汽油實驗.載水實驗.沖洗實驗等。

　　5.自流水實驗每根無縫鋼管應做靜水壓力實驗而沒有滲漏狀況，實驗工作壓力按住試測算P=2ST/D式中S—靜水壓力實驗的實驗地應力Mpa，自流水實驗的實驗地應力按相對應帶鋼標準妥協度極小值(Q235為235Mpa)的60%選擇。穩壓管時間：D<508實驗工作壓力持續時間不少于5秒;D≥508實驗工作壓力持續時間不少于10秒4無損檢測技術無縫鋼管的焊補焊接.帶鋼死對頭焊接及環向縫應開展X射線或超音波檢測。針對易燃一般液體運輸用的鋼向的螺旋式焊接應開展100%SX射線或超音波檢測，對用以水.廢水.氣體.供暖蒸氣等一般液體運輸用的無縫鋼管的螺旋式焊接應開展X射線或超音波檢測抽樣檢查(20%)。

　　依據mn13耐磨板產品質量檢驗結果，一般將mn13耐磨板分成三類：合格品.維修品和廢料。合格品指外表品質和內部品質符合國家相關規范或貨期工程驗收技術性標準的mn13耐磨板;維修品指外型品質和內部品質不徹底符合規定和工程驗收條體，但容許維修，維修后能做到規范和檢驗要求的mn13耐磨板;廢料指外表品質和內部品質不過關，不允許退貨或維修后仍達不上標準和檢驗要求的mn13耐磨板。

　　廢料又有內廢和外廢二種。內廢指在軋鋼廠內或鍛造生產車間內發覺的廢料mn13耐磨板;外廢指mn13耐磨板在交貨后發覺的廢料，一般在機械加工制造.熱處理工藝或應用全過程和實生物顯現出來，其所導致的財產損失遠比內廢大。為降低外廢，大批量生產的mn13耐磨板在在出廠前*好是取樣開展實驗性熱處理工藝和初加工，盡量在mn13耐磨板廠內發覺不確定性的mn13耐磨板缺點，便于盡早采用必需的挽救指施。